揭秘密封性测试仪具体的操作步骤

　　包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域，以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上普遍的一种包装形式，包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标，其关乎着包装内容物的产品质量、保质期，同时也是产品流通环节的必要保障。
　　而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响，可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响，特别是食品、医药包装、日化等行业，密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。
　　揭秘密封性测试仪具体的操作步骤
　　1、向真空室内注入清水，高度超越缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的间隔不得低10mlm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。
　　2、盖好真空室的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，调理测试仪的控制调理旋钮（调理办法见上），察看真空压力表，将压力调理至实验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开端保压，并计时！注：只需保证在实验期间能察看到试样的各个部位的走漏，一次能够实验2个或更多的试样。
　　注：所调理的真空度值依据试样的特性（如所用包装资料、密封状况等）或有关产品规范的规则肯定。
　　3、抽真空过程中和到达预设真空度后真空坚持期间试样的走漏状况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡普通不视为试样走漏。
　　4、密封性检测仪上的开关拨至开的位置，消弭真空，计时清零，翻开密封盖，取出实验样品，将其外表的水擦净，并察看包装袋外表毁坏结果5、将压力稳定的紧缩气源与测试仪“紧缩空气”的进气管（底座后端左侧位置）相衔接，并衔接真空输出（底座后端右侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头。